(1)環(huán)保及安全性
水性光油以水作為分散介質(zhì),在印刷過程中可用水稀釋,用水清洗設備,不會產(chǎn)生含芳烴類的有害氣體,不易燃燒和爆炸,生產(chǎn)和儲存都非常安全。 溶劑型上光油可分為芳烴類及醇類。芳烴類上光油由于含有大量的苯類有害物質(zhì),在印刷過程中會嚴重損害操作者的身體健康,并污染環(huán)境,而且易燃易爆;而醇類上光油相對而言毒性較低,但也存在易燃易爆問題,生產(chǎn)過程中的安全問題較為突出。
(2)設備適應性
水性光油主要主要由水溶性樹脂和水分散型樹脂組成,改變二者的配比,可以靈活調(diào)節(jié)上光油的黏度。它的這一特性,使得
水性光油可以適應幾乎所有印刷設備的要求。水性光油為揮發(fā)干燥型,紅外線、熱風等干燥裝置均可用于水性光油的干燥。 溶劑型上光油是以樹脂溶液形式存在的,黏度可調(diào)范圍小,對設備適應性較差。 UV上光油需要專門的紫外光固化設備與之配套。
(3)光澤度
在加工高光澤類產(chǎn)品時,UV上光油具有一定的優(yōu)勢,溶劑型上光油次之,水性光油最差。水性光油涂層光澤度較低,一方面是由于水分子揮發(fā)速度慢,在水分揮發(fā)過程中易使涂膜凹凸不平;另一方面是由于水性光油中乳液類樹脂粒子的存在,使涂膜的表面平整性受到影響。為了提高水性光油涂層的光澤度,一方面要盡可能降低乳液粒徑,使涂膜的平整度相應提高。近年來隨著微乳聚合技術的發(fā)展,水性光油的光澤也在不斷提高。另一方面,可以在水性光油中加入少量的高沸點溶劑,潤漲乳液粒子,促使其形成平整性較好的涂膜。經(jīng)過以上改進,水性光油涂層的光澤度可以達到90%以上,已接近UV上光油的涂層光澤水平,可滿足一般高光澤產(chǎn)品的要求。
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