1.水性紙杯墨

紙杯連續(xù)成型加工所需的熱封合性能以及PE膜面的印刷適性,要求油墨組分、殘留溶劑量、干燥條件等因素必須與紙杯性能相適應(yīng)。

紙杯印刷品的質(zhì)量好壞,是印刷機(jī)械與印刷工藝、承印物以及油墨合理結(jié)合的結(jié)果,只要其中有一方面配合不好,就會(huì)影響紙杯的印刷質(zhì)量油墨,或者在印刷過程中發(fā)生故障。

通常,紙杯紙印刷采用柔性版水性油墨，對(duì)于水性墨來說,油墨的附著性能很關(guān)鍵.為了避免損失,一般要在正式印刷前做大量試驗(yàn),以便選擇黏著性較好的油墨.只有選擇了合適的油墨才能使得印品獲得良好的耐光、耐熱、耐摩擦等性能。所以印刷工藝,用于紙杯印刷的油墨要求附著性要好,印刷品表面具有良好的耐酸、耐堿、耐水、耐熱、耐光性,不會(huì)因酸、堿等外界因素的作用而出現(xiàn)退色、變色、墨層脫落等現(xiàn)象.此外,紙杯印刷品要有良好的耐刮性、光澤、半消光性和消光性。油墨的組分必須符合食品衛(wèi)生法和相應(yīng)的食品包裝衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。

2.溶劑

選用的油墨溶劑盡量不能使PE膜溶脹,溶劑中也不能含水拼版,以防止印刷品出現(xiàn)卷曲.盡可能選用含可塑化自由載體的油墨,以防止墨膜和PE膜因溫度變化而產(chǎn)生不同的收縮率,導(dǎo)致印刷品卷曲.卷曲的印刷品經(jīng)模切成扇形片后會(huì)產(chǎn)生翹角,給制杯時(shí)的輸送和卷口成型工序帶來困難。醫(yī)藥包裝殘留溶劑量要少,以防止紙杯印刷后產(chǎn)生臭味發(fā)展史,印刷品背面蹭臟。溶劑黏附到封合處的基材或基膜上,會(huì)造成熱封合不良,形成封合處黏合不良或因黏合不良造成卷口、爆口現(xiàn)象。

3.干燥溫度

印刷之后,印刷品干燥溫度不能過高,溫度過高時(shí)基膜表面會(huì)產(chǎn)生過氧化反應(yīng)愛色麗,造成熱封合不良.但也要防止印刷油墨干燥不良,以避免紙杯產(chǎn)生臭味。

4.環(huán)境的溫濕度

車間的相對(duì)濕度太高,也會(huì)造成印刷品卷曲。印刷后的卷膜在溫度過高的環(huán)境中,會(huì)發(fā)生上下兩層膜間粘連,也會(huì)影響后續(xù)的紙杯加工成型。