環(huán)保水性光油影響上光質(zhì)量的主要問(wèn)題有紙張性能、紙張類型、粘度、涂布量、干燥條件等。
1紙張性能
紙張對(duì)上光質(zhì)量的影響,主要表現(xiàn)在紙張平滑度對(duì)上光質(zhì)量的影響。高平滑度的紙張,經(jīng)上光后效果顯著,而平滑度低的紙張或紙板,上光后的效果就較差,因?yàn)樯瞎庥捅淮植诒砻娴募垙埢蚣埌鍘缀跞课樟?。為了解決這個(gè)問(wèn)題,可在上光前先上一次底油,或者上兩次光。
2紙張類型
厚紙尺寸穩(wěn)定性好,薄紙尺寸穩(wěn)定性差。尺寸穩(wěn)定性是印刷品質(zhì)量很關(guān)鍵的指標(biāo)之一,與印刷中水的用量、紙張的含水量、干燥時(shí)間和方式、粘度的控制有很密切的關(guān)系。如果印刷產(chǎn)品在90g/m2以下的紙張時(shí),請(qǐng)慎重使用水性上光油。
3環(huán)保水性光油粘度和固含量
在涂布過(guò)程中,必須合理控制上光油的粘度和固含量。因此,稀釋只能在一定的粘度和固含量范圍內(nèi)進(jìn)行。水性上光油的稀釋劑一般采用乙醇和水,比例為1∶1的混合液,稀釋量為10%~30%,不可過(guò)大,應(yīng)嚴(yán)格控制。
4涂布量
環(huán)保水性光油的涂布量應(yīng)控制在4~6g/m2。因?yàn)樵谕坎脊庥椭?,乙醇的揮發(fā)速度是很快的,故粘度的控制至關(guān)重要。乙醇的含量也要及時(shí)增加,保證產(chǎn)品的穩(wěn)定。
5干燥條件
溶劑型的上光油幾乎都是揮發(fā)干燥,而環(huán)保水性光油的;滲透干燥具有極大的利用價(jià)值。但在多色印刷中,如果最后一色是涂布上光油,那么干燥時(shí)間將會(huì)變慢,原因是紙張內(nèi)部已經(jīng)吸收了較多的油墨和濕潤(rùn)水。必須采用紅外線干燥裝置。在干燥過(guò)程中上光油被加熱,底層快速滲透干燥,同時(shí)上光油中的水分被高溫加熱蒸發(fā),經(jīng)排風(fēng)管排走。
提高干燥速度的另一種方法是增加乙醇的含量,但要結(jié)合實(shí)際情況,上光油的粘度而定,不能隨意調(diào)節(jié)。
結(jié)語(yǔ)
隨著社會(huì)的發(fā)展,人類對(duì)生存環(huán)境的保護(hù)意識(shí)也不斷提高,對(duì)于印刷行業(yè)來(lái)說(shuō),已逐漸增加了許多衛(wèi)生、環(huán)保、勞動(dòng)保護(hù)等方面的要求和制約條件,特別是對(duì)食品包裝印刷的要求更為嚴(yán)格,只有這樣才能符合國(guó)際衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的要求。因此,開(kāi)發(fā)和應(yīng)用無(wú)污染、無(wú)公害的“綠色”材料已勢(shì)在必行。
環(huán)保水性光油所具有的無(wú)毒、無(wú)味、光澤度高、使用方便等特點(diǎn),近年來(lái)在包裝印刷領(lǐng)域已得到廣泛應(yīng)用,并實(shí)現(xiàn)不斷上升的趨勢(shì)。