傳統(tǒng)的生產(chǎn)彩色瓦楞紙箱的方法是：先在單片紙箱面紙上采用膠印的方法進(jìn)行印刷，然后利用貼面機(jī)將印刷好的面紙與瓦楞紙貼合，再模切成各種箱形。

采用水性預(yù)印墨生產(chǎn)彩色瓦楞紙箱的方法是：使用大型凹版印刷機(jī)在卷筒紙上進(jìn)行印刷，印刷后仍然收料成卷筒紙，再將印刷好的卷筒紙做為紙箱面紙上瓦楞紙生產(chǎn)線做成瓦楞紙箱板，再用模切機(jī)切成箱形。

凹印印刷面紙(卷筒紙)——流水線生產(chǎn)瓦楞紙板——電腦縱切——電腦橫切——模切

方法/步驟

水性預(yù)印墨生產(chǎn)的效率高

因?yàn)轭A(yù)印的印刷方式采用卷筒紙凹版印刷機(jī)印刷，每分鐘印刷速度可達(dá)150米，進(jìn)口的印刷機(jī)可達(dá)300米/分鐘。印刷好后上瓦楞紙生產(chǎn)線制成瓦楞紙板，比傳統(tǒng)的貼面機(jī)速度快的多。

水性預(yù)印墨生產(chǎn)的彩色紙箱可以得到高品質(zhì)的水墨印刷品

凹版印刷的套印精度可達(dá)0.2毫米，凹版印刷還可以印刷和涂光油一次完成;普通的凹版印刷后的印品網(wǎng)線數(shù)可達(dá)到200線;凹印的上墨量比其他印 刷方式大，最高可達(dá)4.5g/㎡，印品墨色更加飽和;凹印每色印刷后有充分的烘干，印品色彩更鮮艷更牢固;所以在采用表面平滑度較高的紙張的前提下，凹版 印刷可以得到很高的水墨印刷品質(zhì)。煙盒大多數(shù)都是凹版印刷的產(chǎn)品。目前，國內(nèi)生產(chǎn)的水性凹印紙張油墨已經(jīng)比較成熟，可以經(jīng)受瓦楞紙生產(chǎn)線上180度高溫和熱板摩擦的要求。

水性預(yù)印墨生產(chǎn)可以得到大幅面多顏色的彩色印刷

傳統(tǒng)的彩色膠印最大印刷幅面一般為1.2×O.9米，通常最多只有4色印刷。而凹版印刷機(jī)國內(nèi)目前可以達(dá)到1.7x1.7米的印刷幅面，可以很方便的做成5—12色的印刷機(jī)。國外的凹版印刷機(jī)最寬幅面可達(dá)3.4米。凹版印刷機(jī)還可以進(jìn)行金墨、銀墨等特殊油墨的印刷。

水性預(yù)印墨生產(chǎn)更適用于大批量的長版活

由于凹版印刷的制版費(fèi)較高，一般情況下高級層次版版費(fèi)為0.7元/ c㎡，普通層次版和線條版版費(fèi)為 0.35元/c㎡。凹版印版的耐印次數(shù)為 300—400萬印，高檔的凹版印刷機(jī)僅在初次套色時有廢品產(chǎn)生。所以印量越大，預(yù)印生產(chǎn)成本越低。

預(yù)印生產(chǎn)出的瓦楞紙箱有較高的強(qiáng)度

因?yàn)轭A(yù)印生產(chǎn)瓦楞紙箱是在生產(chǎn)線上完成的，在制做瓦楞紙板時有一定的加熱成型時間，所以比傳統(tǒng)的采用貼面機(jī)的方法得到瓦楞紙箱強(qiáng)度更高，且可以避免貼面機(jī)生產(chǎn)紙箱時出現(xiàn)的涂膠不勻，紙箱“起筋”，箱板翹曲等現(xiàn)象。