使用水性油墨的時(shí)候，如果水性油墨干燥太慢，會(huì)造成印刷品干燥不良，油墨粘到導(dǎo)紙輥上，印刷品失去光澤，還會(huì)影響疊印效果，造成印刷品質(zhì)量問題。但水性油墨干燥太快則會(huì)轉(zhuǎn)移不良，易造成堵版，印跡邊緣出現(xiàn)鋸齒狀，油墨干結(jié)到印版表面。 所以水性油墨干燥是一個(gè)很重要的問題，下面就它的干燥問題給大家?guī)c(diǎn)建議。

一、適當(dāng)提高水性油墨的pH值以降低印刷過程的干燥速度，而又不影響烘干速度。pH值一般控制在8.5～9.5。干燥過快，通過加穩(wěn)定劑使pH值控制在9以上，但不能超過9.5，否則油墨性質(zhì)會(huì)發(fā)生變化。水墨的表面張力較低，網(wǎng)線版更容易堵版，干燥會(huì)變得更加緩慢。

二、增強(qiáng)烘箱空氣的對(duì)流速度，可以明顯地加快印刷品干燥速度。因水性油墨內(nèi)含有大量的水以及醇類，增強(qiáng)對(duì)流可以降低烘箱內(nèi)的相對(duì)濕度，加快溶劑的揮發(fā)。

三、在不影響印刷速度的情況下，盡量讓水墨在印刷過程中干燥速度慢一點(diǎn)。這可以加慢干劑進(jìn)行調(diào)節(jié)。不同廠家的油墨所需加入的慢干劑用量不同，一般不超過5%。加入慢干劑后油墨會(huì)增稠，pH值會(huì)降低。因此，在加入慢干劑的同時(shí)要加入水與穩(wěn)定劑來控制油墨粘度與pH值。

四、加入慢干劑和提速，可以減輕堵版現(xiàn)象。印刷速度太慢會(huì)使油墨在印版上擴(kuò)散，造成網(wǎng)點(diǎn)粘連，然而油墨干燥太快又會(huì)使得油墨不能充分轉(zhuǎn)移，造成網(wǎng)點(diǎn)四周積墨，產(chǎn)生堵版現(xiàn)象。

五、水性油墨在印刷產(chǎn)品用的墨量較大的話，盡量選用高色濃度的油墨、較高線數(shù)的網(wǎng)紋輥，這樣有利于印刷品的干燥，也可以減輕水紋現(xiàn)象。