刮板細度計的對油墨細度檢測的影響
　　刮板細度計可到計量技術(shù)研究院（所）進行檢定。公司級質(zhì)量檢測中心、生產(chǎn)中控檢測以及印刷廠都有幾塊刮板細度計，由于頻繁使用還要定期更換，一般只是將公司質(zhì)量機測中心的一塊刮板細度計送檢，然后再對其他刮板細度計進行傳遞。
　　刮板細度計是由刮板和刮刀兩部分組成的。
1.刮板
　　刮極精度：
　?。?）刮板上平面平直度0.003毫米。
　?。?）斜槽底平面平直度0．003毫米。
　　刮板采用光學比較儀來檢定，但亂板儀的使用者沒有光學比較儀，一般只是生產(chǎn)廠出廠檢驗。檢驗亂板上平面平直度取有限個點。以某一微米刻度線平面為0μm，測該點槽深；再以另一位置微米刻度線平面為0μm，測另一點槽深，以此類推。有兩點需要注意：
　　（1）任一微米刻度線的基準面的微米數(shù)是否均為0μm，簡言之，刮板儀槽兩邊是否為平面？生產(chǎn)裔一般講如何磨出平面，保證平面誤差在多少之內(nèi)，把使用者帶到誤區(qū)。克服之有簡單辦法。
　　使用前面介紹的方法，用校驗合格的刮刀，將調(diào)好的油墨自上而下刮下，如果兩邊能刮凈不掛墨，一般可以認定其表面為平面；如果刮后鄰近槽邊的表面能刮凈，較遠離槽表面的位置刮不凈判定為中高；反之為中凹。如果刮后槽兩邊表面上有花紋，則說明刮板上表面不是一平面。
　?。?）假定刮板上表面為平面，斜槽底平面平直度0．003mm，對于油墨工作者，無論刮板上平面平直度還是斜槽底平面平直度可以接受的誤差只能是≤±1μm。理想的刮板儀除中間槽外，整個刮板表面為一平面，零點切齊，各點槽深與標注值誤差不超過±1μm。即使在允許范圍內(nèi)細度值也有誤差。
2.刮刀
　　刮刀精度：刮刀兩刀口平直度0.002mm。
　　為達到刮刀平直度指標，有些生產(chǎn)商把刀口磨成與刀身垂直的小平面。這種刀雖然平直度達到指標，但檢測中只有刀口完全垂直時能刮墨，其他角度均不適用，嚴重時根本刮不凈槽兩邊平面上的油墨，也就是那種“滿堂紅”刮刀。使用這種刮刀無法得到準確的檢測結(jié)果。
　　刮刀刮墨應是垂直握刀刮下，這只是目測垂直。具體操作中總有一定的誤差，理想的刮刀邊緣磨成15度弧線，以避免這種誤差，一般來講弧度越小，刀越鋒利刮出的細度越低（細），反之亦然。
　　油墨行業(yè)對刮板儀準確度要求甚高，而刮板和刮刀均會引起測量誤差？如何能后到準確的檢測結(jié)果？我們可以采用匹配法解決這一難題。
　　微米數(shù)偏高的刮板與弧度偏小的刮刀匹配。
　　微米數(shù)偏低的刮板與弧度偏大的刮刀匹配。
　　匹配后的刮板細度計與公司質(zhì)檢中心在國家計量檢定所檢定的刮板細度計對比校正，如果不合適更換刮刀或刮板直至合適為止。
　　如具備磨刮刀技術(shù)，也可通過磨刮刀使對比的刮板細度計與標準亂板細度計細度值基本相同。