水性無紡布:采用熱塑性PU樹脂時，水性紙箱墨生產(chǎn)的藍黑和黑墨光澤度下降，展色力變差，這是何種原因造成的，又是怎么處理水性紙杯墨的呢？
在PU樹脂油墨體系往往由于單一溶劑未能完全達到PU樹脂的溶解度造成的。當我們加入助溶溶劑或偶聯(lián)分散劑，其溶解度接近了，透明性好了，油墨的展色性得到了提升。當然還有一個顏料分散性不良或研磨時間過短、墨粗都是導致上述現(xiàn)象的原因。這不僅光澤會下降，油墨既不鮮艷又著色力差。為此建議選、用TM-27或L-18A分散，也可延長研磨時間，補加助溶溶劑（例如甲苯溶劑為主可加入丁酮，以異丙醇為主可加入正丁醇）或慢干溶劑都可提高印刷圖文墨膜的光澤度。

水性紙巾墨:CPP樹脂+甲苯溶劑做成油墨后，油墨存放一段時間后，CPP往往會析出到表面上，如果在冬季則更明顯，這是為什么？
CPP樹脂+甲苯溶劑的溶液，生產(chǎn)油墨后出現(xiàn)上述的故障是：CPP樹脂與甲苯之間的溶解度大約有10%的差距，這就是筆者常講的溶解度問題。由于CPP和甲苯之間盡管在一定溫度條件下，或一定剪切力條件下溶解了，但由于溶解度的差距，CPP（析出）不穩(wěn)定是常有的事。再加入CPP氯含量的高低，同時也會帶來上述問題的出現(xiàn)。為此，建議添加部分丁酮或乙酯作為助劑溶劑往往是十分有效的。添加醇醚酯溶劑既可提高CPP的抗水性，又能使CPP和甲苯實現(xiàn)互溶，實現(xiàn)減少印刷油墨圖文墨膜里的溶劑殘留量。

如何降低水性油墨的材料成本？
（1）、減少樹脂含量，或減少價格高而補充價位低的樹脂為輔助樹脂。
（2）、加入價廉的RT 3-5%，減少價高的顏料2-4%或加入TM-27而減少L-18A或1220。
（3）、增加增稠觸變劑，減少樹脂、顏料比例。
（4）、設計油墨配方時應著重考慮樹脂與溶劑的溶解度相近，氫鍵力相近，表面張力相近，揮發(fā)速度相近的油墨配方，一般增大30-50%的稀釋溶劑而又不影響油墨質(zhì)量和油墨配方。例如無機連結(jié)料的原則：酸、堿相協(xié)，結(jié)構相似，離子半徑比與配伍數(shù)相近。
因為油墨中的連結(jié)料是液相分散介質(zhì)，是顏料和填充料的載體，它具有一定的粘滯性和流動性、成膜性，可以有效地分散顏料與填充料，賦予了油墨流動能力、印刷能力和成膜能力。不然的話，只要不按照上述的方法去偷工減料，便會出現(xiàn)這樣或那樣的問題出現(xiàn)。
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