水性油墨在通常的包裝印刷生產(chǎn)過程中，操作工往往會遇到油墨質(zhì)量問題，造成這樣或那樣的故障。為此，就一些難題，提出自己的拙見，以示與同行志士商榷。

1、水性光油復(fù)合油墨在印刷時沒有問題，但在復(fù)合鍍鋁膜時有白點現(xiàn)象產(chǎn)生，同時遮蓋力也大大降低了，如何處理上述問題？
其一在油墨體系適量加大著色料的用量，其二在配方設(shè)計時引入醇醚溶劑或添加流平劑。其三適量加大抗靜電分散劑或粘度低的輔助性樹脂在印刷時將刮刀往上移一點或印刷壓力適當(dāng)重一些，也可調(diào)換版穴深的印刷版，以提高墨膜的厚度和促進油墨的濕潤流平。重印一次這是印刷者慣用的手段之一。在潮濕的環(huán)境印刷尤其嚴重，我們可適當(dāng)調(diào)節(jié)印刷車間的濕度，在梅雨季節(jié)適量加入慢干溶劑以預(yù)防。

2、表印油墨在印刷時不上墨，如何處理？
環(huán)保水性油墨著不上承印物，說明油墨的配方設(shè)計不合理，比如幾種混合溶劑在一起時表面極易形成油珠狀，這說明溶劑之間沒有互溶性，或未達到溶解油墨體系里樹脂的溶解度。其二是油墨體系里油墨增稠返粗或膠化造成的。印刷嚴重時油墨堆在印版兩端，轉(zhuǎn)印不上油墨或轉(zhuǎn)印率不足。
處理方法：一是在油墨生產(chǎn)前，盡可能按照“兩維制墨方法”去設(shè)計配方；二是盡量減少增稠觸變劑用量；三是在印刷時加入助溶溶劑；四是避免油墨與水接觸；五是調(diào)換新墨。

3、油墨色片色粉是什么做成的？
簡而言之是：樹脂+顏料經(jīng)混合、軋磨或過濾而成。前者為色片，后者為色粉，生產(chǎn)者可根據(jù)印刷用途選用不同的顏料，尤其是色片或色粉體系里的樹脂。
4、凹版塑料油墨特別是白色油墨，如何避免發(fā)黃和提高白度？
根據(jù)不同的凹版塑料油墨（例如聚氨酯油墨或通用表印或通用里印白墨其采用的方法是不同的），應(yīng)采用不同的配方設(shè)計。例如聚氨酯凹版油墨體系里往往因含有甲苯或二甲苯，一旦印刷后圖文墨膜接觸空氣中的氧就會泛黃，尤其是油墨組成使用了銳鈦型鈦白粉更易變黃。
相關(guān)搜索：東莞環(huán)保水性油墨,水性紙巾墨,可登陸到http://threattrack.cn