環(huán)保水性光油以其優(yōu)良的環(huán)保性能、良好的物理與化學(xué)性能以及成本效益高的特點(diǎn),在印刷領(lǐng)域特別是在食品、醫(yī)藥、煙草等行業(yè)的包裝印刷材料加工中得到了廣泛應(yīng)用。
在使用過程中,需要注意涂刷前準(zhǔn)備、控制干燥時(shí)間和儲(chǔ)存條件等因素,以確保獲得較佳的涂刷效果。
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那么,對(duì)于環(huán)保水性光油的質(zhì)量,我們應(yīng)該如何判斷呢?
一、成分分析
主要溶劑:環(huán)保水性光油的主要溶劑應(yīng)為水和少量易揮發(fā)的乙醇,確保產(chǎn)品的環(huán)保性和安全性。
固體含量:根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)規(guī)范,光油涂層成膜物的含量應(yīng)不低于一定標(biāo)準(zhǔn)(如3.85g/m2)這直接影響到涂層的厚度和性能。
pH值:水性光油的pH值一般應(yīng)保持在8.0~9.5之間,過低會(huì)影響樹脂的水溶性,過高則會(huì)影響干燥和成膜性能。
二、性能檢測
附著力:印刷品上光后,表面光層應(yīng)牢固附著,無脫落現(xiàn)象,可以通過國產(chǎn)普通粘膠帶與印刷品成大于170°角緩慢粘拉的方式進(jìn)行測試。
光澤度:上光后,印刷品的光澤度應(yīng)有顯著提升,特別是對(duì)于A級(jí)銅版紙,光澤度應(yīng)比未經(jīng)上光的增加30%以上??梢允褂霉鉂啥葴y定儀在75°角下進(jìn)行測試。
耐磨性:印刷品上光后應(yīng)經(jīng)得起紙與紙的自然磨擦不掉光,且耐磨性測試應(yīng)達(dá)到行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
耐折性:上光后的印刷品在經(jīng)過對(duì)折和重壓后應(yīng)無斷裂現(xiàn)象,這可以通過對(duì)折后用5kg重壓輥與折痕處滾一次進(jìn)行測試。
耐粘連性:在特定溫度和壓力下(如溫度30℃、壓力200kg/m2)經(jīng)一定時(shí)間(如24小時(shí))疊放后,印刷品應(yīng)無粘連現(xiàn)象。
干燥速度:水性光油應(yīng)具有良好的初干性和徹干性,以防止印刷過程中的粘臟問題。
三、外觀檢查
表面狀態(tài):完成上光后,印物表面應(yīng)干凈、平整、光滑、完好,無花斑、無皺折、無化油和化水現(xiàn)象。
上光范圍:在規(guī)格線內(nèi),不應(yīng)有未上光部分,局部上光印刷品的上光范圍應(yīng)符合規(guī)定要求。
四、安全性檢測
揮發(fā)性有機(jī)物含量:確保水性光油中的揮發(fā)性有機(jī)物含量低于國家標(biāo)準(zhǔn)限值,以保證其環(huán)保性。
重金屬含量:檢測光油中是否含有重金屬等有害物質(zhì),確保產(chǎn)品對(duì)人體和環(huán)境的安全性。
五、其他性能指標(biāo)
黏度:水性光油的黏度應(yīng)適中,一般在0.5~1.5Pa·s之間(使用流變儀在25℃下測量)以確保良好的涂布性能。
表面張力:水性光油的表面張力應(yīng)低于墨層,一般要求低于30mN/m(采用平板法在25℃下測量)以便于潤濕和涂布。
消泡性能:待用的水性光油氣泡應(yīng)盡量少,以保證涂布過程的平穩(wěn)進(jìn)行。