?水性油墨廠家在保證印品質(zhì)量的同時，如何才能有效的降低成本，增加利潤是所有印刷廠面臨的問題，降低成本獲得利潤是企業(yè)生存之道和發(fā)展的前提，所以在這里提倡的是降低凹印水性油墨油墨印刷中的成本有兩種方法。一是降低使用成本，二則是降低油墨的采購成本。
降低成本，獲得最大利潤是企業(yè)生存和發(fā)展的前提，包裝印刷廠也不例外。雖然油墨只占印刷成本的15%(紙張占45%)，但據(jù)我們了解，印刷廠始終沒有放棄降低油墨成本的努力，包裝印刷廠更希望油墨供應(yīng)商以最佳的性價比，提供滿足要求的油墨產(chǎn)品。

1)提高油墨著色性

所采訪的幾家印刷廠都希望油墨生產(chǎn)廠提高油墨的著色性，希望用定量的油墨印出更多的活件或定量的活件用最少量的油墨，以減少印刷成本。然而，油墨的用量與油墨的著色性密切相關(guān)。在墨量一定的情況下，油墨著色性越高，所印活件越多，利潤越大。

2)減少助劑的使用或使用配套助劑

一方面，印刷廠都希望所用油墨在印刷時可以直接使用，不需要添加或很少添加助劑，只需要以溶劑來調(diào)節(jié)油墨的黏度。因為添加助劑會提高印刷成本，增加印刷前的準備時間，浪費人力，還會影響墨性的穩(wěn)定，還會給印后加工帶來麻煩。

另一方面，要求助劑有一定的針對性，助劑要與油墨配套、效果明顯且使用方便。

對于一些印刷廠，還存在用過的油墨需要短時間存儲的問題，現(xiàn)在許多沒有用完的但己加入助劑的油墨基本上不能繼續(xù)使用，造成了浪費。所以，印刷廠希望使用后的油墨，儲存1～2個月后經(jīng)簡單處理還能繼續(xù)使用，以減少油墨的浪費，節(jié)約成本，這就要求油墨生產(chǎn)商解決油墨在調(diào)配后不能連續(xù)使用的問題。

3)提高油墨對高速印刷的適應(yīng)性

現(xiàn)在，國產(chǎn)凹印機的速度一般在150米/分左右，印刷機速度的提高會降低印刷廠的營運成本，提高效益。所以印刷廠商希望能適應(yīng)300米/分乃至更高印刷速度的塑料凹印油墨能早日面市。

目前，凹版印刷是塑料軟包裝材料主要印刷方式，國內(nèi)凹版印刷產(chǎn)業(yè)規(guī)模龐大，相關(guān)印刷企業(yè)數(shù)量眾多，多數(shù)企業(yè)應(yīng)用溶劑型油墨進行印刷，導(dǎo)致大量的VOCs排放。

近年來，中國環(huán)境問題日益突出，國家和政府出臺大量政策對凹版印刷產(chǎn)業(yè)環(huán)節(jié)進行VOCs減排控制。其中，《環(huán)境標志產(chǎn)品技術(shù)要求 凹印油墨和柔印油墨(征求意見稿)》明確將凹印油墨的VOCs限定在5%以內(nèi)，表明了國家和行業(yè)對于凹版油墨水性化發(fā)展的方向和決心。

據(jù)相關(guān)水性油墨的報告顯示，2017年中國凹印油墨市場規(guī)模達到83.4億元，其中絕大部分為溶劑型油墨，市場規(guī)模為79.7億元，而水性凹印油墨處于發(fā)展起步階段，市場用量還很低，市場規(guī)模僅為3.7億元。
中之星水性油墨

整體看來，中國水性凹印油墨發(fā)展時間短，行業(yè)內(nèi)缺乏明確標準，各企業(yè)水性凹印油墨定義不一。主流的水性凹印油墨標準有三種，一種是不含任何溶劑的純水性凹印油墨;一種是乙醇含量在5%以內(nèi);最后一種是乙醇含量在30%以內(nèi)。

目前，國內(nèi)三種標準的凹印油墨均存在一定的市場空間，未來，隨著相關(guān)技術(shù)工藝水平不斷提高，低溶劑型凹印油墨和純水性凹印油墨的市場占比會不斷提高，是凹印水性油墨發(fā)展的重要趨勢